Изготовление тройников из трубных заготовок методом многопереходной штамповки при больших соотношениях диаметров

Abstract

Производство элементов трубопроводной арматуры, таких как тройники и крестовины, – сложный и востребованный технологический процесс, не теряющий свою актуальность на протяжении многих десятилетий. И хотя в настоящее время существует множество вариантов получения таких деталей, включая литьё, листовую гибку со сваркой, прессование и прочие, в промышленности по-прежнему широко применяется штамповка цельных тройников и крестовин из трубных заготовок путём вытяжки или формовки отвода. Это связано с рядом преимуществ, которыми обладают цельноштампованные фитинги: высокое качество и эксплуатационные характеристики, относительная простота изготовления и большая номенклатура типоразмеров. Целью работы является анализ влияния технологических параметров многопереходной штамповки на формирование горловины с повышенным отношением диаметров ( d/D более 0,6) для обеспечения требуемого качества изделия. Объект исследования – процесс многопереходной штамповки при получении горловины диаметром 328 мм из заготовки диаметром 530 мм. Исследование выполнено методом математического моделирования в программном комплексе QForm 11.1.1. В основе исследования лежит типовой технологический процесс изготовления горловины одного из предприятий машиностроительной отрасли Белгородской области. Проанализировано влияние изменения геометрических параметров шарообразных пуансонов в первом переходе и цилиндрических вырезов, образуемых перед вторым переходом, при постоянных температурных режимах, усилиях вытяжки и геометрии конусного пуансона. В ходе математического моделирования получены удовлетворительные параметры отбортованной горловины.