Экспериментальные исследования измельчения материалов средней и малой прочности в роторно-центробежном диспергаторе

Abstract

Роторно-центробежные измельчители (диспергаторы) широко применяются в различных областях производства, а многообразие конструкций рабочего органа и измельчающих насадок позволяет справляться с задачами по измельчению таких материалов, как известняк, мел, мергель, глина, древесина, полимеры, бумага и т.д. При работе данного типа машин прослеживается незначительный процент недомола материала. Существует несколько решений данной проблемы: дополнительный цикл измельчения или добавление насадок различных конструкций на вал агрегата. Дополнительный цикл измельчения отрицательно сказывается на производительности и совокупных энергозатратах агрегата. Для увеличения степени измельчения и повышения качества получаемой измельчаемой гомогенизированной смеси коллективом авторов было принято решение о модернизации рабочего органа диспергатора. Модернизация агрегата заключается в добавлении насадки на рабочий вал ротора с иглофрезерным воздействием на измельчаемый материал. В данной статье рассмотрена методика экспериментальных исследований для установления закономерностей процесса измельчения материалов в роторно-центробежном диспергаторе, с иглофрезерным воздействием на измельчаемый материал. Проведен расчет производительности роторного агрегата и установлено соответствие зависимости между реальной производительностью и расчетной. Было подобрано различное анизотропное сырье для измельчения в роторно-центробежном диспергаторе. Установлены зависимости выходных параметров установки, таких как производительность, потребляемая мощность и удельные энергозатраты, от входных регулируемых параметров, таких как частота вращения ротора, средний размер исходного материала и степени влажности исходного материала.