BSTU DSpace logo

Please use this identifier to cite or link to this item: http://dspace.bstu.ru/jspui/handle/123456789/4247
Full metadata record
DC FieldValueLanguage
dc.contributor.authorТрубицын, М. А.-
dc.contributor.authorВоловичева, Н. А.-
dc.contributor.authorФурда, Л. В.-
dc.contributor.authorСкрыпников, Н. С.-
dc.date.accessioned2021-12-28T12:41:57Z-
dc.date.available2021-12-28T12:41:57Z-
dc.date.issued2021-
dc.identifier.urihttp://dspace.bstu.ru/jspui/handle/123456789/4247-
dc.descriptionИсследования влияния технологических параметров на гранулометрические характеристики субмикронного оксида алюминия в α-форме / М. А. Трубицын, Н. А. Воловичева, Л. В. Фурда, Н. С. Скрыпников // Вестник БГТУ им. В. Г. Шухова. - 2021. - № 12. - С. 84-97.ru_RU
dc.description.abstractПроведены экспериментальные исследования влияния технологических параметров помола в шаровой мельнице на кинетику процесса измельчения и гранулометрические характеристики активированного оксида алюминия в α-форме. Установлено, что использование мелющих тел шарообразной формы приводит к формированию специфического четырехмодального гранулометрического состава с максимумами: 0,5; 4,0; 50,0 и 400,0 мкм соответственно. Недостатком использования шарообразных мелющих тел является неравномерное распределение вносимой добавки-интенсификатора (ПЭГ), что в свою очередь вызывает слипание тонкодисперсных частиц и появление агрегатов. Особенно ярко это выражено при n = 100 об/мин. При использовании мелющих тел цилиндрической формы, напротив, сохраняется тенденция к бимодальному характеру распределения частиц с максимумами в районах 0,4 и 4 мкм соответственно, независимо от скорости вращения барабана (n). Применение цильпебсов не провоцирует агломерацию тонкодисперсной фракции частиц, которая наблюдается в случае шарообразных мелющих тел. При анализе кинетики измельчения глиноземистого сырья выделены две основные стадии процесса. Первая стадия соответствует активному дроблению крупных исходных агрегатов на слагающие кристаллиты по механизму раскалывания. Вторая стадия соответствует изменению механизма измельчения с дробления на процесс истирания. Установлено, что проведение процесса измельчения в течение 10 часов с использованием цилиндрических мелющих тел при n = 100 об/мин и φ = 0,35 обеспечивает высокий выход субмикронной фракции целевого продукта (1 мкм) – до 20 масс. %.ru_RU
dc.language.isootherru_RU
dc.publisherИздательство БГТУ им. В. Г. Шуховаru_RU
dc.subjectавторы БелГУru_RU
dc.subjectреактивный глиноземru_RU
dc.subjectшаровая мельницаru_RU
dc.subjectдиспергацияru_RU
dc.subjectгранулометрический составru_RU
dc.subjectкинетика измельченияru_RU
dc.subjectультрадисперсные порошкиru_RU
dc.titleИсследования влияния технологических параметров на гранулометрические характеристики субмикронного оксида алюминия в α-формеru_RU
dc.typeArticleru_RU
Appears in Collections:2021 год

Files in This Item:
File Description SizeFormat 
9. Трубицын.pdf4.66 MBAdobe PDFView/Open


Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.