Позиционирование изделия в процессе автоматизированного бесконтактного контроля формы его поверхности качения

Abstract

В статье рассмотрены вопросы, связанные с определением основных характеристик устрой- ства для автоматизированного бесконтактного контроля круглости радиусных поверхностей каче- ния подшипниковых опор буровых долот с применением ПЗС-матриц (сокр. от «прибор с зарядовой связью»). В частности, теоретически, а затем и экспериментально устанавливается минимальное допустимое количество проекций при идентификации геометрии поверхности качения лапы шарош- ечного долота. При этом конечным результатом экспериментального исследования является не только найденное минимальное количество позиций, в которых происходит фиксирование проекции необходимого элемента геометрии контролируемого объекта, но и необходимая частота его вра- щения. Таким образом, определив характеристики устройства для автоматизированного бескон- тактного контроля и синхронизируя фиксацию ПЗС-матрицей изображения с частотой вращения объекта, возможна реализация на практике как предложенного устройства, так и аналогичных устройств, используемых для контроля профилей отдельных элементов деталей типа – тел вращения.