Моделирование процесса движения материала в поперечном сечении вращающейся печи с теплообменными устройствами

Abstract

Статья посвящена исследованию процесса движения материала в поперечном сечении вращающейся печи для обжига клинкера, оснащенной теплообменными устройствами в форме наклонного параллелепипеда, что актуально. Для оптимизации геометрических параметров теплообменных устройств было проведено цифровое моделирование в специализированных программных комплексах, что позволило сократить время на проектирование, а также дало возможность детально изучить распределение материала в зонах печи. Было произведено моделирование в поперечном сечении печи в зоне декарбонизации для четырех и шести теплообменных устройств с углами наклона от 30° до 50° с шагом в 5°. Результаты моделирования показали, что наиболее целесообразно использовать угол их наклона α=45º, при этом в зону 1 при выгрузке распределяется материала в 2 раза и 1,6 раза больше, чем во 2-ой зоне, в случае с шестью и четырьмя теплообменными устройствами соответственно. В рассматриваемой зоне располагается масса материала примерно на 5-10% меньше максимальной, соответствующего углу наклону 40° для обоих рассматриваемых случаев. Целесообразно использовать четыре теплообменных устройства, так как при увеличении отверстий в корпусе, снижается его прочность, что требует дополнительных исследований.