Пожалуйста, используйте этот идентификатор, чтобы цитировать или ссылаться на этот ресурс:
http://dspace.bstu.ru/jspui/handle/123456789/4532
Полная запись метаданных
Поле DC | Значение | Язык |
---|---|---|
dc.contributor.author | Коленчуков, О. А. | - |
dc.contributor.author | Петровский, Э. А. | - |
dc.date.accessioned | 2023-03-01T08:56:32Z | - |
dc.date.available | 2023-03-01T08:56:32Z | - |
dc.date.issued | 2023 | - |
dc.identifier.uri | http://dspace.bstu.ru/jspui/handle/123456789/4532 | - |
dc.description | Коленчуков О. А. Исследование технологии формирования термоконтактных поверхностей интенсификаторов тепломассообменных процессов / О. А. Коленчуков, Э. А. Петровский // Вестник БГТУ им. В. Г. Шухова. - 2023. - № 2. - С. 94-101. | ru_RU |
dc.description.abstract | Развитие научно-технического прогресса последних десятилетий привело к увеличению потребления природных энергоносителей, что, в свою очередь, сказывается на месторождениях полезных ископаемых – они истощаются. С целью снижения потребления энергоресурсов актуальным является вопрос энергосбережения. Одним из способов решения данной задачи является проведение исследований в области повышения эффективности энерготехнологического оборудования с последующей разработкой универсальной технологии и оборудования интенсификации тепломассообменных процессов. В данной статье представлены наиболее применяемые в настоящее время способы интенсификации теплообменных процессов, их преимущества и недостатки, определен наиболее перспективный способ. Описана технология формирования термоконтактной (дискретно-шероховатой) поверхности на металлическом листе, определены выражения для определения усилия, необходимого для изготовления данной поверхности при различных условиях. Представлена методика экспериментальных исследований и инструмент для изготовления термоконтактной поверхности. В результате экспериментальных исследований установлено, что в зависимости от условий формирования термоконтактной поверхности аналитическое решение отличается от экспериментальных значений на 5,3–13,4 %. Другим важным фактором, влияющим на формообразование, является скорость подачи металлического листа, оптимальное значение которого составляет 1000–2000 мм/мин. | ru_RU |
dc.language.iso | other | ru_RU |
dc.publisher | Издательство БГТУ им. В. Г. Шухова | ru_RU |
dc.subject | энергосберегающие технологии | ru_RU |
dc.subject | термоконтактная поверхность | ru_RU |
dc.subject | интенсификация теплообмена | ru_RU |
dc.subject | энерготехнологическое оборудование | ru_RU |
dc.subject | повышение эффективности | ru_RU |
dc.title | Исследование технологии формирования термоконтактных поверхностей интенсификаторов тепломассообменных процессов | ru_RU |
dc.type | Article | ru_RU |
Располагается в коллекциях: | 2023 год |
Файлы этого ресурса:
Файл | Описание | Размер | Формат | |
---|---|---|---|---|
9. Коленчуков.pdf | 926.56 kB | Adobe PDF | Просмотреть/Открыть |
Все ресурсы в архиве электронных ресурсов защищены авторским правом, все права сохранены.