Метод получения плоскостей, параллельных оси вращения заготовки на токарных автоматах

Abstract

В статье рассмотрен метод получения поверхностей путем перемещения режущей кромки инструмента в поперечном направлении на токарных автоматах. Применение данного способа обработки позволяет по-новому взглянуть на применение и модернизацию современного оборудования и расширить его технологические возможности, что позволяет увеличить производительность, расширить номенклатуру выпускаемых изделий. Рассчитаны перемещения инструмента за один оборот заготовки, построена модель перемещения траектории инструмента, с помощью программного пакета построен график перемещения резца при формировании плоскости, параллельной оси изделия. Установлено, что полученная модель перемещения инструмента позволяет анализировать изменение скорости от нулевого до максимального значения, т. к. для реализации метода перемещения резца в обратном направлении требуется решение проблемы реверса инструмента. Метод позволяет анализировать перемещения и траектории, для обеспечения реализации получения плоскостей и различных сложнопрофильных изделий на токарных автоматах.